TPM專(zhuān)業(yè)保全六大步驟
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-01-11 丨 瀏覽次數(shù)：
企業(yè)的車(chē)間管理出了生產(chǎn)型的管理，設(shè)備管理也是重要的內(nèi)容，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)狀況決定著生產(chǎn)的質(zhì)量，所以，降低設(shè)備的損耗率，延緩其使用壽命，都是為企業(yè)降低成本，提高效益的方式，車(chē)間推行TPM管理專(zhuān)業(yè)保全具體有哪些步驟呢？以下是TPM咨詢公司給大家整理的幾點(diǎn)內(nèi)容。
TPM設(shè)備管理
步驟一、設(shè)備評(píng)價(jià)以及把握現(xiàn)狀
制定TPM設(shè)備的臺(tái)賬；實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備評(píng)價(jià)并制定評(píng)價(jià)的相關(guān)基準(zhǔn)、等級(jí)、選定PM設(shè)備、PM部位；定義故障等級(jí)；把握現(xiàn)狀：故障、瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，MTBF，保全費(fèi)、事后保全率；設(shè)定保全目標(biāo)。
步驟二、對(duì)TPM設(shè)備的劣化進(jìn)行復(fù)原以及相關(guān)弱點(diǎn)的改善
劣化復(fù)原主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的條件的整備，排除掉劣化環(huán)境；弱點(diǎn)改善是指為延長(zhǎng)TPM設(shè)備的使用壽命進(jìn)行的改善；防止重大事故、類(lèi)似事故的再發(fā)生減少改善工序故障。
步驟三、建立企業(yè)的TPM情報(bào)管理體制
構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；構(gòu)筑TPM設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理，整修計(jì)劃，檢查計(jì)劃等)；構(gòu)筑TPM設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)；預(yù)備品管理、圖紙、資料管理等。
步驟四、建立定期的保全體制
定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)(備用設(shè)備，備品，測(cè)定用具，潤(rùn)滑，圖面，技術(shù)資料管理)；制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序；擬定對(duì)象TPM設(shè)備、部位選定和保全計(jì)劃；制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)，施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，驗(yàn)收基準(zhǔn)等)；定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理。
步驟五、建立預(yù)知保全體制
引進(jìn)TPM設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員，引進(jìn)診斷設(shè)備等)；制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序；選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位；開(kāi)發(fā)診斷設(shè)備，診斷技術(shù)。
步驟六、對(duì)計(jì)劃保全進(jìn)行評(píng)價(jià)
對(duì)計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià)；提高信賴(lài)性的評(píng)價(jià)：故障，瞬間停止件數(shù)，MTBF，度數(shù)率等；提高保全性的評(píng)價(jià)：定期保全率，預(yù)知保全率，MTTR等；降抵成本的評(píng)價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)， 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善。
TPM設(shè)備管理專(zhuān)業(yè)保全是現(xiàn)代化科學(xué)的管理工具，已經(jīng)被世界所接受，競(jìng)爭(zhēng)的激烈，不少企業(yè)為了能夠突出重圍，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還要降低成本，才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，TPM設(shè)備管理需要全員參與，領(lǐng)導(dǎo)的支持與員工的配合都不可缺少。
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