KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別此部位是否劣化的尺度；而TPM設(shè)備點(diǎn)檢表是員工在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)的參考標(biāo)準(zhǔn)，所以對編制的要求也是極高。

　　

　　

　　

　　TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　一、TPM設(shè)備點(diǎn)檢表

　　

　?。ㄒ唬㏕PM設(shè)備點(diǎn)檢表的作用

　　

　　設(shè)備點(diǎn)檢表是由操作者每班負(fù)責(zé)對使用的設(shè)備進(jìn)行前期檢查，反映具體狀態(tài)的記錄性文件，是指導(dǎo)設(shè)備修理的重要前提。點(diǎn)檢記錄是被檢設(shè)備真實(shí)狀態(tài)的有效證據(jù)，對設(shè)備歷史狀況、維修狀況、故障狀況有完整描述，為設(shè)備今后的維護(hù)保養(yǎng)和故障維修具有重要的參考價(jià)值，同時(shí)也為編制設(shè)備的大修改造計(jì)劃提供重要依據(jù)。

　　

　?。ǘ㏕PM設(shè)備點(diǎn)檢表的收集

　　

　　點(diǎn)檢記錄要求要真實(shí)、準(zhǔn)確完整，填寫時(shí)字跡清晰可辨，搜集完整。在設(shè)備點(diǎn)檢周期實(shí)施點(diǎn)檢后，相關(guān)歸口部門要把點(diǎn)檢記錄表集中收集起來，認(rèn)真保存，便于查閱。一般保存期限規(guī)定為兩年。

　　

　　（三）TPM設(shè)備點(diǎn)檢表編制的原則和方法

　　

　　1、點(diǎn)檢表編制的原則。

　　

　　由于點(diǎn)檢表是根據(jù)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行編制的，其編制原則除了遵循點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編制的原則外，還必須遵循以下原則：

　　

　　（1）定記錄。點(diǎn)檢信息記錄有固定的格式，為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供原始數(shù)據(jù)。具體要求是，按照規(guī)定格式詳細(xì)記錄，包括檢查數(shù)據(jù)、判定印象處理意見、簽名及檢查時(shí)間。

　　

　?。?）定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對策稱為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，它明確規(guī)定點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。急需處理的故障隱患由點(diǎn)檢員通知檢修人員進(jìn)場立即處理，不需緊急處理的隱患作好記錄并納入計(jì)劃檢修在定修中加以解決。

　　

　　2、點(diǎn)檢表編制的方法。

　　

　　在編制中，首先編制該部件憑五感檢查的內(nèi)容；其次是編制周期管理項(xiàng)目內(nèi)容，主要有清掃、緊固、調(diào)整、解體檢查、更換件、循環(huán)修復(fù)配件；第三，編制精密點(diǎn)檢內(nèi)容，如測振、探傷等；第四，編制點(diǎn)檢詳細(xì)的執(zhí)行日期；第五，編制記錄格式內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的確認(rèn)和后續(xù)處理情況記錄。

　　

　　點(diǎn)檢表也可以和點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書合并。目前，國內(nèi)外較多地使用這種合并的方法，其好處是可以做到方法、操作和記錄的統(tǒng)一，便于實(shí)際工作。

　　

　　二、TPM設(shè)備點(diǎn)檢制

　　

　?。ㄒ唬㏕PM設(shè)備點(diǎn)檢制的作用。

　　

　　企業(yè)實(shí)行點(diǎn)檢制，在提高設(shè)備維修水平與實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化方面起著重要作用。歸納起來有以下幾個(gè)方面：

　　

　　1、可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，有利于及時(shí)采取防范措施，防止突發(fā)性故障的產(chǎn)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　

　　2、設(shè)備點(diǎn)檢符合預(yù)防為主的方針，是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。推行設(shè)備點(diǎn)檢以后，設(shè)備狀況得到進(jìn)一步改善，設(shè)備完好率穩(wěn)定提高。

　　

　　3、操作工人參加設(shè)備的日常點(diǎn)檢，促進(jìn)了設(shè)備操作工人對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的學(xué)習(xí)和掌握，提高了自覺愛護(hù)設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備保養(yǎng)水平。實(shí)踐證明，日常點(diǎn)檢是全員參加設(shè)備管理和維修工作的一種較好的形式。

　　

　　4、點(diǎn)檢是設(shè)備運(yùn)行信息反饋的主要渠道之一，是編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃和進(jìn)行改善維修的依據(jù)之一。通過點(diǎn)檢取得了設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的第一手資料，使設(shè)備檢修計(jì)劃更加符合實(shí)際。

　　

　?。ǘ┚幹圃O(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢表程序。

　　

　　點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制程序首先應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料、設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的實(shí)際資料，取得的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)以及對使用設(shè)備的認(rèn)識。

　　

　　其次確定設(shè)備的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法和管理值，對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納整理。

　　

　　再組織編制設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢表，要對點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法和管理值進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，保證點(diǎn)檢時(shí)不漏項(xiàng)，對存在的問題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，做到有據(jù)可依，責(zé)任可查。

　　

　　最后通過PDCA工作循環(huán)逐步完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，分別對點(diǎn)檢順序、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期等進(jìn)一步進(jìn)行規(guī)范。

　　

　?。ㄈ┚幹泣c(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的原則和方法

　　

　　1、編制點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的原則。

　　

　　（1）確定檢查點(diǎn)。一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

　　

　?。?）確定點(diǎn)檢項(xiàng)目。確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損等情況。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢書中。

　　

　?。?）制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要登記在點(diǎn)檢書中。

　　

　?。?）確定點(diǎn)檢周期。點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全上的作用，生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短，會加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。

　　

　?。?）確定點(diǎn)檢方法和條件。根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查等，都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序，點(diǎn)檢方法和作業(yè)條件。例如，是憑感官檢查，還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查，還是不解體檢查；是停機(jī)檢查，還是不停機(jī)。人員不得隨意改動(dòng)。

　　

　?。?）確定點(diǎn)檢人員。所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，即明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行人員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員和車間維修人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題口設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。

　　

　　2、編制點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的方法。

　　

　?。?）部位與項(xiàng)目。凡A、B類設(shè)備的重點(diǎn)部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方，如滑動(dòng)部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分等，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項(xiàng)目”。

　　

　　（2）點(diǎn)檢內(nèi)容。點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異響、振動(dòng)、龜裂(折損)磨損、松弛等作為點(diǎn)檢診斷的內(nèi)容。

　　

　?。?）點(diǎn)檢方法。主要是采用視、聽、觸、味、嗅覺“五感”為基本方法；對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。

　　

　?。?）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。分定性標(biāo)準(zhǔn)與定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　?。?）點(diǎn)檢狀態(tài)。分停止或運(yùn)行兩種，通常溫度、壓力、流量、振動(dòng)、異響、動(dòng)作狀態(tài)等須在運(yùn)行狀況下進(jìn)行點(diǎn)檢，其余須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢。

　　

　?。?）點(diǎn)檢分工。分日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢、精度點(diǎn)檢3種。

　　

　?。?）點(diǎn)檢周期。點(diǎn)檢周期分短周期、長周期。

　　

　?。?）其常用符號：H——時(shí)；S——班；D——天；W——周；M——月；Y——年。

　　

　　（三）TPM設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的格式和要求

　　

　　點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編制格式和要求應(yīng)包含的信息：設(shè)備名稱、設(shè)備編號、編制人、修改人、審核人、批準(zhǔn)人的簽字欄、文件的編碼、編號及版本、正文內(nèi)容包括：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期。

　　

　　點(diǎn)檢表的編制格式和要求應(yīng)包含的信息：設(shè)備名稱、設(shè)備編號、編制人、修改人、審核人、批準(zhǔn)人的簽字欄、文件的編碼、編號及版本、執(zhí)行人的組成、執(zhí)行日期、工時(shí)定額及實(shí)耗工時(shí)、執(zhí)行本程序的注意事項(xiàng)、執(zhí)行本程序時(shí)應(yīng)攜帶的工器具及備品備件及材料、點(diǎn)檢結(jié)果符號定義等。

　　

　　其正文內(nèi)容包括：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢記錄，以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的確認(rèn)和后續(xù)處理情況記錄及點(diǎn)檢組長驗(yàn)證簽字頁。

　　

　?。ㄋ模㏕PM設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制作步驟

　　

　　維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。當(dāng)一臺設(shè)備列人維修管理范圍后，在啟用前首先要制訂好維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如該設(shè)備作為點(diǎn)檢管理的對象設(shè)備，則再根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　具體步驟：

　　

　　1、定設(shè)備：根據(jù)重點(diǎn)線、設(shè)備評價(jià)以及故障數(shù)據(jù)分類結(jié)果等決定對象設(shè)備。

　　

　　2、定部位：設(shè)備內(nèi)的點(diǎn)檢部位，也是根據(jù)故障數(shù)據(jù)分類結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀情況及設(shè)備說明書等，綜合分析確定的。

　　

　　3、定標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢方法的判定基準(zhǔn)和處理內(nèi)容。

　　

　　4、定周期：決定對各點(diǎn)檢項(xiàng)目的點(diǎn)檢周期。

　　

　　5、實(shí)踐：依據(jù)制作出來的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。

　　

　　6、確認(rèn)：點(diǎn)檢方法和基準(zhǔn)值等是否有問題。

　　

　　7、處理：針對發(fā)生的問題進(jìn)行商量，并采取對策。

　　

　　8、再確認(rèn)：關(guān)于對策的內(nèi)容要實(shí)施再次點(diǎn)檢作業(yè)。

　　

　　9、再處理：在如果發(fā)生問題等的情況下，要重復(fù)上述順序7~9。

　　

　?。ㄎ澹?、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制

　　

　　給油脂標(biāo)準(zhǔn)是絕對專用的，不具有通用性。首先，應(yīng)由設(shè)備技術(shù)部門的有關(guān)專職工程師制訂油脂使用標(biāo)準(zhǔn)，然后由專職點(diǎn)檢工根據(jù)設(shè)備使用說明書，工作條件和油脂使用標(biāo)準(zhǔn)及自己的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，由其點(diǎn)槍區(qū)作業(yè)長審查批準(zhǔn)及執(zhí)行。給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型案例詳見附給油脂標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：

　　

　　1、潤滑油、脂的種類。

　　

　　2、給油部位。

　　

　　3、給油方式。

　　

　　4、油量和周期。

　　

　　5、給油脂分工。

　　

　?。?、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制

　　

　　在維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，重點(diǎn)規(guī)定了維修作業(yè)的對象、項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的工藝順序，技術(shù)和安全上的特殊性要求，以及使用的工器具、工時(shí)工序分解進(jìn)度表等。因此，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也稱為工時(shí)工序表。

　　

　　維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容有：

　　

　　1、作業(yè)名稱。

　　

　　2、作業(yè)的工藝順序。

　　

　　3、安全事項(xiàng)及工器具清單。