TPM管理咨詢公司提出：“設(shè)備管理十個標準化模式”管理模式，既包含了傳統(tǒng)設(shè)備管理內(nèi)容，又是對傳統(tǒng)管理內(nèi)容的補充與升華，是由山東某煤化有限公司提出的。它把設(shè)備管理紛繁復(fù)雜的內(nèi)容、工作程序和方法用簡練的語言進行了概括和濃縮，用制度把它固定下來，作為設(shè)備管理的行動準則。這樣，可以使企業(yè)的工作更加條理化、規(guī)范化、標準化，使設(shè)備管理工作目標更加明確，重點突出，促進設(shè)備管理水平不斷提高。    

　　

　　 1、設(shè)備管理標準化模式網(wǎng)絡(luò)化 

　　

　　所謂“設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)”包含雙重意義，一是指“人員網(wǎng)絡(luò)”，二是指“設(shè)備網(wǎng)絡(luò)”。在05年的設(shè)備評級活動中，在公司范圍內(nèi)建立起了設(shè)備管理二級網(wǎng)絡(luò)，由公司總經(jīng)理負責的公司級網(wǎng)絡(luò)，由分廠一把手負貢的二級網(wǎng)絡(luò)，由工段班組長負責的三級網(wǎng)絡(luò)。把公司設(shè)備按網(wǎng)絡(luò)人員分管范圍進行了分解，包機到人，責任到位，管理到邊，設(shè)備管理形成了由公司級總經(jīng)理及分管領(lǐng)導、分廠一把手及分管設(shè)備人員到具體操作維修人員都參與的責任明確的全員性管理。并且統(tǒng)一制作了設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖，分發(fā)到各個分廠及工段，放置在操作和管理的顯著位置，時刻提醒相關(guān)人員應(yīng)盡職責。這樣不僅統(tǒng)一規(guī)范基礎(chǔ)管理，而且增強了各級人員的設(shè)各管理的責任心。

 

   

醫(yī)院標準化模式

　　

　　 2、設(shè)備標牌標準化模式統(tǒng)一化 

　　

　　設(shè)備標牌是設(shè)備的名片，它標注了設(shè)備的名稱、規(guī)格烈號、啟用時間、生產(chǎn)廠家、靜動密封點、運行狀態(tài)、用途、檢修人、包機人等多項內(nèi)容。設(shè)備標牌的設(shè)立，不僅使操作、維修、管理人員對設(shè)備簡況一目了然，而且責任明確，管理規(guī)范。設(shè)備標牌的統(tǒng)一是現(xiàn)場設(shè)備管理規(guī)范的一個重要標志。現(xiàn)場設(shè)備如泵、機床、風機、塔、槽、配電盤等標牌都統(tǒng)一高度，統(tǒng)一方位、統(tǒng)一排放，做到了看是一條線，整齊規(guī)范。    

　　

　　 3、設(shè)備檢查標準化模式鑒定分類化 

　　

　　    設(shè)備檢查是設(shè)備管理工作中的一項重要內(nèi)容。檢查效果直接影響著設(shè)備運行效果。要做好設(shè)備檢查工作，必須從內(nèi)容、形式和力度等方面下功夫。在設(shè)備評級活動過程中，我們?yōu)榱税言O(shè)備運行狀況了解清楚，掌握準確，按照設(shè)備用途不同將在用生產(chǎn)設(shè)備分為十九大類，分別為工業(yè)窯爐類、泵類、金切設(shè)備類、起重設(shè)備類、風機類、鍋爐壓力容器類、電氣設(shè)備類、動能設(shè)備類、化工類、化驗類、計量類、皮帶運輸類、生產(chǎn)車輛類、煉焦專用設(shè)各類、洗煤專用設(shè)備類、其它類。對每一類設(shè)備制定了完好檢查鑒定標準，以“設(shè)備完好檢查情況鑒定表”的形式發(fā)放到操作、維修等具體設(shè)備責任人手中，讓他們對照具體內(nèi)容及標準逐臺逐項進行檢查或互查。這樣，侮臺設(shè)備的實際技術(shù)狀況能夠得到及時反映，設(shè)備 

　　

　　缺陷能夠得到及時的發(fā)現(xiàn)和解決，有力促進了現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的管理。    

　　

　　 4、標準化模式設(shè)備巡檢崗位化 

　　

　　由各分廠按照本單位工藝流程制定操作崗位巡檢路線圖，并確定出巡檢點、巡檢內(nèi)容、巡檢頻次和巡檢時間，各單位統(tǒng)一格式上墻在各個操作崗位上，各崗位操作人員和維修人員按巡檢路線圖，定時、定點進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄反映。這樣既能通過巡檢發(fā)現(xiàn)井解決問題，又有利于對操作人員的工作進行監(jiān)督，消除安全隱患。     

　　

　　5、標準化模式設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)范化 

　　

　　一個企業(yè)沒有統(tǒng)一的管理標準，很難提高操作人員的操作技能和企業(yè)的整體管理水平。新公司成立后，公司加大了設(shè)備技改和更新力度，新增了一部分設(shè)備，淘汰了一些舊設(shè)備。原操作規(guī)程已有部分不符合當前生產(chǎn)設(shè)備的實際需要。通過設(shè)備評級，主管部門首先修訂了設(shè)備操作規(guī)程。同時為規(guī)范設(shè)備維修操作，又重新修汀了《設(shè)備檢修規(guī)程》，兩項規(guī)程的修訂，統(tǒng)一了標準；完善了內(nèi)容。為安全操作和規(guī)范檢修設(shè)備提供了可靠依據(jù)。    

　　

　　 6、設(shè)備大、中、小修責任化 

　　

　　設(shè)備維修管理是設(shè)備一生管理中的一項重要內(nèi)容，維修好壞直接影響到裝置能否正常生產(chǎn)的問題。對設(shè)備的大、中、小修在公司重新修訂的《設(shè)備檢修規(guī)程》中明確了檢修內(nèi)容和驗收標準。05年，該公司對每項檢修實行了項目負責人制，要求設(shè)備大修有方案，裝置大修指定詳細的實施方案，規(guī)范了檢修記錄，實現(xiàn)了設(shè)備大、中、小修責任化的目標。     

　　

　　7、標準化模式設(shè)備預(yù)案準確化 

　　

　　設(shè)備預(yù)案是設(shè)備在未發(fā)生事故前，預(yù)先制定的防范應(yīng)急救助措施。為做好該項工作，05年結(jié)合公司OSMHS認證工作，保證公司重點場所、重大設(shè)備的正常運行，先確定對公司18處設(shè)備、場所進行重大安全預(yù)測，對易出現(xiàn)的故障(如停電、起火、誤操作等)制訂安全預(yù)案及應(yīng)急措施，并反復(fù)進行模擬演練，反復(fù)修訂預(yù)案措施，使各項設(shè)備預(yù)案更具有針對性、可操作性和準確性。     

　　

　　8、標準化模式設(shè)備管理考核規(guī)范化 

　　

　　    設(shè)備考核管理是設(shè)備基礎(chǔ)管理的一項重要組成部分。要作好設(shè)備考核工作，首先應(yīng)確定設(shè)備管理工作標準。05年該公司重新修訂了公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程及設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程，規(guī)范了設(shè)備完好標準，以此作為設(shè)備管理考核的判斷依據(jù)，制定出公司設(shè)備管理考核標準。通過開展設(shè)備評級活動，又補充下發(fā)了設(shè)備評級考核規(guī)定。每月由專業(yè)管理部門通過設(shè)備檢杏和評級鑒定進行現(xiàn)場評定，對照標準進行嚴格考核，使各生產(chǎn)單位每月的檢杏考核更加規(guī)范。 

　　

　　    9、標準化模式設(shè)備事故分析細致化 

　　

　　    設(shè)備事故是指企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者為設(shè)備事故。企業(yè)進行生產(chǎn)，發(fā)生設(shè)備故障和事故是很難避免的。問題是一旦出現(xiàn)設(shè)備事故如何進行處理來減少的損失，這就要求我們掌握設(shè)備事故的管理方法。按國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》規(guī)定設(shè)備事故分一般事故、重人事故、特人事故三類。根據(jù)事故產(chǎn)生的原因，可將設(shè)備事故的性質(zhì)分成3種：一是責任事故，二是質(zhì)徽事故，三是自然事故。我們在管理文件中規(guī)定，各生產(chǎn)單位一旦發(fā)生設(shè)備事故，操作人員應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，按規(guī)定逐級上報。一般事故發(fā)生后，由事故單位負責人組織相關(guān)人員進行調(diào)查、分析。重大事故發(fā)生后，由公司上管負責人組織有關(guān)職能部門和事故單位的負責人，共同調(diào)查、分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶救。盡快恢復(fù)生產(chǎn)，把事故造成的損失減少到最低限度。 

　　

　　    10、標準化模式設(shè)備完好率領(lǐng)導責任化 

　　

　　    在設(shè)備管理中，設(shè)備的完好率是一個重要的管理指標。保持設(shè)備完好，是《設(shè)備管理條理》規(guī)定企業(yè)設(shè)備管理的第一項主要任務(wù)，應(yīng)當列入廠長任期責任目標。為此，我們在設(shè)備評級管理工作中，各單位一把手是本單位設(shè)備管理的第一貢任人，設(shè)備完好率不達標，就對單位一把手直接進行考核，這樣，各單位領(lǐng)導都重視本單位設(shè)備的完好狀況，整個公司的完好率得到了進一步的提高。