TPM生產(chǎn)部推行TPM設(shè)想
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-11-16 丨 瀏覽次數(shù)：
生產(chǎn)部推行TPM設(shè)想 TPM定義：
1、追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化為企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，即以最小的投入產(chǎn)生最大的產(chǎn)出，徹底追求零損失。
2、在以建立的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以設(shè)備全體生產(chǎn)周期為對(duì)象，追求零故障，防止損失發(fā)生。
3、自經(jīng)營(yíng)者至第一線人員全員參加。
4、以小集團(tuán)方式活動(dòng)，達(dá)成一切零損失。
TPM特點(diǎn)：
1、經(jīng)濟(jì)性追求
2、全面系統(tǒng)化
3、作業(yè)者的自主保養(yǎng)
小集團(tuán)活動(dòng) TPM活動(dòng)的八大支柱：
1、效率化的個(gè)別改善活動(dòng)
2、自主保養(yǎng)活動(dòng)
3、建立計(jì)劃保養(yǎng)機(jī)制
4、品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng)
5、建立MP體制及初期管理活動(dòng)
6、建立教育訓(xùn)練體系
7、管理間接部門(mén)的效率化
8、安全衛(wèi)生與環(huán)境管理
生產(chǎn)部推行TPM活動(dòng)設(shè)想由于公司全面推行TPM活動(dòng)有難度，所以，生產(chǎn)部根據(jù)TPM的特點(diǎn)，作為一個(gè)獨(dú)立集團(tuán)，自行推行TPM活動(dòng)，主要開(kāi)展效率化的個(gè)別改善活動(dòng)、自主保養(yǎng)活動(dòng)、建立計(jì)劃保養(yǎng)機(jī)制、品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng)、建立MP體制及初期管理活動(dòng)、建立教育訓(xùn)練體系、安全衛(wèi)生與環(huán)境管理。 一、展開(kāi)自主保養(yǎng)活動(dòng)
一、目的 讓全員經(jīng)由TPM的活動(dòng)建立自己的設(shè)備自己管理觀念，加強(qiáng)其學(xué)習(xí)自主保養(yǎng)的意愿。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)部所屬各機(jī)構(gòu)。
三、操作與保養(yǎng)部門(mén)的保養(yǎng)活動(dòng)劃分
1、操作部門(mén)的保養(yǎng)活動(dòng)：首先設(shè)備劣化的防止，其次才是設(shè)備劣化的測(cè)定及復(fù)原。
A、劣化的防止活動(dòng)正確的操作方法基本條件的整備調(diào)整（主要是變換工程的調(diào)整）故障及其他異常狀況資料的記錄與保養(yǎng)部門(mén)共同探討改善的對(duì)策
B、劣化的測(cè)定活動(dòng)異常點(diǎn)檢部分定期點(diǎn)檢（主要靠人的感官來(lái)判定）
C、劣化的復(fù)原活動(dòng)小整備（應(yīng)急的處置、簡(jiǎn)單零件的交換）發(fā)生故障及其他異常狀況，能迅速與保養(yǎng)部門(mén)聯(lián)絡(luò)突發(fā)故障修理上的援助小停止的改善及修理這些活動(dòng)是操作者自己能實(shí)施，作業(yè)內(nèi)容也是操作者最了解的，由操作部門(mén)來(lái)實(shí)施最恰當(dāng)，效率也較高。
2、保養(yǎng)部門(mén)的保養(yǎng)活動(dòng)：以劣化的測(cè)定及復(fù)原活動(dòng)為主要重點(diǎn)，包括定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)及改良保養(yǎng)，并對(duì)自主保養(yǎng)活動(dòng)的支援、指導(dǎo) .
A、點(diǎn)檢的指導(dǎo)及日常點(diǎn)檢要求
B、制定點(diǎn)檢基準(zhǔn)
C、制定加油基準(zhǔn)
D、要求操作部門(mén)作點(diǎn)檢及加油，應(yīng)朝簡(jiǎn)易化改善
E、保養(yǎng)技術(shù)的研究及保養(yǎng)基準(zhǔn)的設(shè)定
F、保養(yǎng)的記錄及保養(yǎng)效果的評(píng)價(jià) 實(shí)施步驟
1、導(dǎo)入前的準(zhǔn)備工作
A、經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入主要成員：生產(chǎn)部經(jīng)理、車(chē)間主任、科長(zhǎng)等
重點(diǎn)工作:分析目前生產(chǎn)部面臨的各種問(wèn)題
目 的 ：對(duì)生產(chǎn)部所處的環(huán)境有更清楚的認(rèn)識(shí)，由此判斷 TPM活動(dòng)在生產(chǎn)部中進(jìn)行的方向
重點(diǎn)工作2：建立TPM活動(dòng)組織
目 的 ：成立TPM活動(dòng)組織，將生產(chǎn)部人員納入，以有組織、有系統(tǒng)的推行TPM活動(dòng)
重點(diǎn)工作3：全體生產(chǎn)部班組長(zhǎng)以上人員宣誓大會(huì)，儀式隆重簡(jiǎn)單
目 的 ：使全體人員有一股清新的氣息和行動(dòng)，確切了解此活動(dòng)不僅意義重大，且勢(shì)在必行、初期人員的設(shè)置.
主要成員：生產(chǎn)部?jī)?nèi)能夠協(xié)調(diào)各部門(mén)事務(wù)的人員擔(dān)任
工作重點(diǎn)：熟讀TPM相關(guān)資料、書(shū)籍制作文宣、海報(bào)研討適合生產(chǎn)部推行TPM活動(dòng)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目編制全員教育用手冊(cè)及資料
C、TPM的導(dǎo)入教育執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科
重點(diǎn)工作： 1、對(duì)班組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行基礎(chǔ)概念教育
2、對(duì)初期人員進(jìn)階教育
D、基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
執(zhí)行成員：生產(chǎn)部經(jīng)理與車(chē)間主任、科長(zhǎng)等
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科目標(biāo)方針設(shè)定原則；與導(dǎo)入的背景相結(jié)合應(yīng)配合方針管理目標(biāo)值的設(shè)定，可由PQCDSM中找出生產(chǎn)部最需要改善的項(xiàng)目制定應(yīng)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)部目前的狀態(tài)目標(biāo)設(shè)定值必須是可行的目標(biāo)設(shè)定值必須具有說(shuō)明力目前狀態(tài)與目標(biāo)設(shè)定值應(yīng)讓生產(chǎn)部全員了解制訂年度展開(kāi)策略及目標(biāo)設(shè)定
E、設(shè)置TPM推行專職機(jī)構(gòu)
TPM咨詢公司提出：主要成員：
工作重點(diǎn)：實(shí)施初期每周召開(kāi)會(huì)議一次,檢討生產(chǎn)部各部門(mén)的實(shí)施方針及評(píng)價(jià)內(nèi)容,正式展開(kāi)后,每月召開(kāi)會(huì)議一次,檢討各部門(mén)實(shí)施狀況,確認(rèn)實(shí)施問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策掌握生產(chǎn)部各部門(mén)實(shí)施狀況的資料協(xié)助生產(chǎn)部各部門(mén)解決推動(dòng)過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)根據(jù)推行TPM活動(dòng)各階段的需要,規(guī)劃教育培訓(xùn),準(zhǔn)備相關(guān)教育資料運(yùn)用各種手段,增進(jìn)生產(chǎn)部全員對(duì)實(shí)施TPM的意識(shí)
生產(chǎn)部推行
F、制訂TPM展開(kāi)的基本計(jì)劃執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科制訂原則：根據(jù)部門(mén)需求決定生產(chǎn)部各部門(mén)導(dǎo)入TPM活動(dòng)的順序制訂生產(chǎn)部TPM活動(dòng)長(zhǎng)期實(shí)施計(jì)劃 2、正式進(jìn)入階段的工作
G、召開(kāi)TPM的推行大會(huì)執(zhí)行機(jī)構(gòu):生產(chǎn)部改善科工作重點(diǎn): 導(dǎo)入前準(zhǔn)備工作完成后,開(kāi)始籌劃本項(xiàng)作業(yè)生產(chǎn)部全員參加,最好其他部門(mén)主管列席在會(huì)上列舉其他公司成功的例子生產(chǎn)部各部門(mén)主管在會(huì)中的豪情狀語(yǔ)和決心生產(chǎn)部經(jīng)理宣讀TPM實(shí)施方針 3、導(dǎo)入后的工作
H、提高設(shè)備效率化的個(gè)別改善執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部各部門(mén)重點(diǎn)工作
1：選定示范部門(mén)及示范設(shè)備選定原則：主管工作態(tài)度積極,對(duì)實(shí)施TPM有強(qiáng)烈意愿者能在實(shí)施幾個(gè)月后,就能看出效果者故障率、不良率高的重點(diǎn)設(shè)備每種示范設(shè)備各選一種損失作為改善主題瓶頸工程，需花大量工時(shí)的流程重點(diǎn)工作
2：各項(xiàng)狀況調(diào)查調(diào)查原則：每日設(shè)備及制品的生產(chǎn)狀況詳細(xì)記錄每日將生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的相關(guān)數(shù)字繪制成推移圖以每月為一個(gè)階段，將生產(chǎn)不良的項(xiàng)目作成柏拉圖，以分析改善突破處統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目應(yīng)包括效率損失的各項(xiàng)內(nèi)容重點(diǎn)工作
3：改善主題的選定選定原則：目前能力所及的最好能以自己力量來(lái)解決的可以馬上進(jìn)行解決的能橫向水平展開(kāi)的重點(diǎn)工作
4：根據(jù)各改善主題編定改善小組編定原則：改善小組的成員一定要包括各相關(guān)部門(mén)的專門(mén)人員改善小組的領(lǐng)導(dǎo)者須是管理級(jí)人物，可以能溝通、協(xié)調(diào)、召集的中心人物 TPM小組推動(dòng)組織成員應(yīng)編入小組人員須接受過(guò)TPM基礎(chǔ)教育及PM分析手法教育重點(diǎn)工作5：各主題改善計(jì)劃的制訂制訂原則：各改善項(xiàng)目應(yīng)指定責(zé)任者來(lái)統(tǒng)籌該改善提案的規(guī)劃、進(jìn)度和效果的確認(rèn)各改善項(xiàng)目不僅要有整體規(guī)劃，還要有月度或周的進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃內(nèi)各階段改善至何種程度，正面、負(fù)面影響應(yīng)明確注明重點(diǎn)工作
6：改善的實(shí)施重點(diǎn)工作
7：效果的確認(rèn) 重點(diǎn)工作
8：定期召開(kāi)成果發(fā)表會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)發(fā)表原則：重點(diǎn)資料作成教育材料及現(xiàn)場(chǎng)觀摩重點(diǎn)資料作成應(yīng)包括實(shí)施的關(guān)鍵及失敗經(jīng)驗(yàn)案例發(fā)表者由現(xiàn)場(chǎng)人員或基層主管擔(dān)任生產(chǎn)部每年召開(kāi)一次成果發(fā)表會(huì)重點(diǎn)工作
9：改善后的標(biāo)準(zhǔn)化及橫向展開(kāi)改善成果標(biāo)準(zhǔn)化，使改善過(guò)的問(wèn)題不重復(fù)出現(xiàn)
I、建立自主保養(yǎng)體制活動(dòng)類(lèi)別：
1、將保養(yǎng)活動(dòng)一分為二維持活動(dòng)：故障的防止及故障后的機(jī)能恢復(fù)改善活動(dòng)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命，縮短保養(yǎng)時(shí)間，最好達(dá)到免保養(yǎng)的地步
2、為使設(shè)備效率達(dá)到最大，以上兩個(gè)活動(dòng)須齊頭并進(jìn)，在維持活動(dòng)方面可分為正常開(kāi)動(dòng)和預(yù)防保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)）二大類(lèi)；在改善活動(dòng)方面，則有改良保養(yǎng)（信賴性及預(yù)防保養(yǎng)性的改善）、保養(yǎng)預(yù)防（免保養(yǎng)的設(shè)計(jì)）
3、設(shè)備劣化的防止、測(cè)定、回復(fù)為T(mén)PM活動(dòng)的三要素，其中，劣化防止活動(dòng)是保養(yǎng)過(guò)程中最基本的活動(dòng)，如果基本活動(dòng)沒(méi)做好，就專注于定期點(diǎn)檢、精度檢查等工作，可說(shuō)是本末倒置的做法
J、建立保養(yǎng)部門(mén)的計(jì)劃保養(yǎng)體制 重點(diǎn)工作：保養(yǎng)部門(mén)與制造部門(mén)間的保養(yǎng)工作分配明確化重點(diǎn)設(shè)備的確定建立設(shè)備重點(diǎn)事項(xiàng)發(fā)生記錄表（設(shè)備履歷）改善保養(yǎng)作業(yè)方法，使之標(biāo)準(zhǔn)化編制定期保養(yǎng)計(jì)劃書(shū)自主保養(yǎng)各基準(zhǔn)的制定（項(xiàng)目、周期、方法等）制造單位自主保養(yǎng)教育的實(shí)施保養(yǎng)人員教育訓(xùn)練的實(shí)施設(shè)備預(yù)算及保養(yǎng)費(fèi)用的管理建立保養(yǎng)相關(guān)資料的管理
K、提升操作、保養(yǎng)技能的訓(xùn)練主要目的：提升操作技術(shù)，降低因操作失誤而引起的設(shè)備故障及品質(zhì)問(wèn)題提升保養(yǎng)效率和作業(yè)效率重點(diǎn)工作：教育訓(xùn)練的師資由企業(yè)內(nèi)部組成，否則難以持之以恒鼓勵(lì)有技能人員參加國(guó)家舉辦的技能鑒定為使技能訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置固定的技能訓(xùn)練場(chǎng)所與師資訓(xùn)練教育應(yīng)由老師自行編制
L、設(shè)備初期管理體制的建立目的：追求設(shè)備壽命周期成本的經(jīng)濟(jì)性增加設(shè)備使用壽命 MP（保養(yǎng)預(yù)防）設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化
M、落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升目的：達(dá)到獲得PM獎(jiǎng)的水準(zhǔn)這是生產(chǎn)部全員投入TPM活動(dòng)的最大肯定對(duì)TPM活動(dòng)的審查:
1、TPM的組織及運(yùn)作生產(chǎn)部工作方針與TPM的關(guān)聯(lián)性 TPM的方針、目標(biāo)及其展開(kāi)狀況 TPM推行組織、主要人員配置及其推行狀況
2、個(gè)別改善損失結(jié)構(gòu)的明確化改善效果與成果指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性改善活動(dòng)方面本質(zhì)的提升狀況
3、自主保養(yǎng)設(shè)備基本條件的整備、點(diǎn)檢等到的實(shí)施狀況自主保養(yǎng)步驟展開(kāi)的狀況自主保養(yǎng)的效果
4、計(jì)劃保養(yǎng)自主保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)的任務(wù)分擔(dān)是否明確保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施狀況與成本的投入是否效果良好設(shè)備診斷技術(shù)的活用狀況
5、品質(zhì)保養(yǎng)品質(zhì)保養(yǎng)的展開(kāi)狀況不作出不良品的條件設(shè)定是否適合不作出不良品的條件管理是否適合
6、制品、設(shè)備的初期管理 MP設(shè)計(jì)的想法及實(shí)施方法制品、設(shè)備初期管理的實(shí)施狀況及其效果
7、教育訓(xùn)練是否釷對(duì)管理者、作業(yè)人員建立效果良好的教育體系及技能的評(píng)價(jià)傳達(dá)教育的狀況經(jīng)技能鑒定后，獲得資格者越來(lái)越多
8、安全、衛(wèi)生及環(huán)境的管理安全衛(wèi)生管理及環(huán)境管理的方針、組織、實(shí)績(jī)?yōu)暮Φ目茖W(xué)分析及防止再發(fā)的狀況
9、TPM的生產(chǎn)部推行效果及評(píng)價(jià) TPM目標(biāo)及實(shí)績(jī)的對(duì)照今后的展開(kāi)計(jì)劃弦外音：展開(kāi)小集團(tuán)活動(dòng)，提供每一個(gè)人展示自己才華的平臺(tái)，讓他們有成就感、滿足感，并有晉升的機(jī)會(huì)
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