TPM設備故障對策與內部劣化點檢

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即使作業(yè)人員根據(jù)標準編制了點檢表并實施，但因標準的制定并不可能十全十美，所以設備還是可能會出現(xiàn)故障及不良。此時，作業(yè)人員必須先找出原因并通過自己的行動進行分析和改善，且一定要將分析和改善后的內容納人標準中。

TPM總點檢與潤滑要點

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TPM培訓公司提出：自主保全的第四歩“總點檢”。主要由一線作業(yè)人員來執(zhí)行，但為了防止因不了解設備、不知如何執(zhí)行而造成人為劣化，需一線作業(yè)人員學習并掌握設備的基礎知識，再應用于設備管理的實際點檢上。為了提升一線作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不正常部位的能力及復原的技能，企業(yè)必須加強理論與實踐培訓，并通過相關的知識與技能測試來確認培訓效果。

TPM推進設備點檢管理

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TPM設備管理咨詢公司提出設備管理部負責設備點檢管理表的編制，編制時應根據(jù)設備進行分類，依據(jù)設備的說明書、操作規(guī)程等，制定詳細的點檢周期、點檢內容，如下幾個事項的檢查內容：

TPM點檢起源、定義、分類、業(yè)務流程及與傳統(tǒng)巡檢的關系

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為維持生產設備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位(點)，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查，以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

TPM設備點檢實施要點

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TPM培訓公司提出減少設備事故的發(fā)生，保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用，能夠提高企業(yè)的生產能力和經濟效益。預防維修就是按規(guī)定的周期和方法對設備進行預防性檢查（設備點檢），以確定零件的更換周期，使故障停機損失降到最小。

TPM清掃-點檢-自主維護流程要素

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TPM設備管理培訓公司提出自主維護，顧名思義就是自己使用的設備要自己守護。具體而言，是自己去做設備的日常點檢，給油、備品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)及精度的檢查等工作，就像是保護自己的小轎車一樣。早期的設備簡單，大都是作業(yè)員自己做維護，然而隨著科技發(fā)展，設備日趨復雜化及大型化，專業(yè)的維修部門逐漸成立，形成“我是操作者，你是維修者”的分離意識。好像設備的好壞是屬于維修部門人員的事，與操作無

TPM如何進行設備點檢管理考核

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TPM培訓公司提出點檢管理制度目的 點檢是設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。二、點檢管理制度范圍 　　 　　

TPM設備點檢管理制度內容

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一、TPM培訓公司提出點檢管理制度目的 。點檢是設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。 二、點檢管理制度范圍 　　 　　

TPM點檢實績效果分析

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TPM管理咨詢公司提出：定期分析檢查記錄內容，找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位，提出改進意見，是點檢實績分析的主要目的。點檢管理的目的在于提高設備點檢管理的效率，通過點檢實績的分析來修正、改善點檢的目標。設備系統(tǒng)管理的實績分析，大體上可分為四個層次、等級來進行： 　　 　　

TPM實施聽覺視覺點檢

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TPM管理培訓公司提出：點檢是設備管理常用的檢測手段，點檢的工具和方式很多，其中 最原始最直接的莫過于人的五感點檢。視覺點檢與聽覺點檢就是五感的其中兩種種。

TPM預防保養(yǎng)管理內容

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一、TPM培訓公司提出：設備預防保養(yǎng)管理目的。為了有效地提高企業(yè)設備的完好率，降低設備事故率，延長設備大修周期、降低設備大修費用。設備的維護保養(yǎng)內容一般包括：一級保養(yǎng)維護（日檢）、二級保養(yǎng)維護（周檢）、三級保養(yǎng)維護（月，季，年檢），其中設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。

TPM企業(yè)如何實施設備復原

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TPM管理咨詢公司提出：所謂設備復原，就是把故障或性能低下的狀態(tài)恢復到原來正常的狀態(tài)。所有設備隨著時間的推移，其性能總會發(fā)生變化。檢測這種變化的程度，使其恢復到原來的正常狀態(tài)，就是復原。由于設備及其構成零件有所不同，其變化狀態(tài)也就有一定的差異，有的是在一定時間后急劇地顯露出來，有的卻是在一定時間后有逐漸增加的傾向，盡管存在這種差異，但變化是一定會發(fā)生的。

TPM管理小組自主活動內容

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TPM咨詢公司提出：目前讓我們同有體會到TPM自主活動它必須從小事做起，從細節(jié)把關遇到困難首先找尋多個解決辦法。一次班前會上大家討論，現(xiàn)在選擇最佳方案是，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個方向走，效果會更好.通過現(xiàn)場標識的改善，可視化管理使設備狀態(tài)一目了然，我們更加愿意在這優(yōu)美的環(huán)境中工作學習，TPM活動不僅開闊了視野，還凈化了心靈，大家學會了設備改善的概念與推進方法，并切身體會到改善的快樂與成就，TPM活動在改善企業(yè)“體質”的同時，也在改造著員工的自身。

TPM企業(yè)設備管理點檢運用

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TPM設備管理咨詢公司：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設備管理，怎樣創(chuàng)新管理,怎樣實現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉變,這是我們企業(yè)設備管理人員應該思考的問題。只有不斷解放思想，不斷學習和掌握先進的設備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實踐；才能使企業(yè)的設備管理工作走上新的臺階；才能為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定扎實的設備管理基礎。

TPM目視管理處理異常信號

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一、TPM咨詢公司提出“目視管理”是什么。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 　　 　

TPM設備巡檢與點檢幾個基本特點

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TPM管理培訓公司提出：設備的技術狀態(tài)和設備運行狀態(tài)如何，要通過對設備進行檢查后可以得出相應的結果。為避免設備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設備的利用率，運行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設置了設備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設備管理工作的重點，從原來的定期檢修和計劃檢修管理模式，向預防式設備檢修管理模式轉變。

TPM如何簡易高效提高設備管理水平

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企業(yè)實施精益生產對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用，設備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分。對許多企業(yè)，尤其是廣大中小企業(yè)而言，如何根據(jù)現(xiàn)有條件，通過改善管理來達到提高設備維護水平的目的，是一個普遍面臨的問題。事實證明，重視現(xiàn)場改善是提高設備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法。

TPM潤滑誤區(qū)六個注意點

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1、潤滑誤區(qū)之機油寧多勿少。我們知道，機油量少會造成供油不足、潤滑不良，導致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉動阻力增大而增加動力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤滑不良。

TPM設備生命周期故障

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TPM管理咨詢公司提出：設備生命周期指設備從開始投入使用時起，一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。衡量設備最終退出使用的一個重要指標是可靠性。設備的生命周期通常是設備進行更新和改造的重要決策依據(jù)。設備更新改造通常是為提高產品質量，促進產品升級換代，節(jié)約能源而進行的。其中，設備更新也可以是從設備經濟壽命來考慮，設備改造有時也是從延長設備的技術壽命、經濟壽命的目的出發(fā)的。

石油企業(yè)TPM設備管理為什么需要設備維修

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石油企業(yè)的發(fā)展和運行需要投入大量的設備設施，石油企業(yè)設備管理過程中具有重要意義。當前，石油企業(yè)的設備維修管理與操作暴露出來出的諸多弊端，阻礙了石油行業(yè)的正常管理和運行。本文對在石油企業(yè)應如何進行設備維修工作給予概述，并具體詳細說明應該注意的問題。石油企業(yè)的發(fā)展和運行需要投入大量的設備設施，石油企業(yè)設備管理過程中具有重要意義。